បុព្វកថា៖ ផ្លូវអភិវឌ្ឍន៍របស់រោងចក្របោកគក់របស់ប្រទេសចិន

បន្ទាប់ពីកម្មវិធីស្អាតស្អំឆ្នាំ ២០២៥នៅ​ទីក្រុង Orlando សហរដ្ឋអាមេរិក ថ្នាក់ដឹកនាំជាន់ខ្ពស់នៃក្រុមហ៊ុន Kingstar Automation Groupបានទៅទស្សនាខ្លះរោងចក្របោកគក់ជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅសហរដ្ឋអាមេរិក។ ដំណើរទស្សនកិច្ចនោះមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើពួកគេ។

និយាយដោយត្រង់ទៅ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍របស់ពួកគេ ទាក់ទងនឹងដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីននីមួយៗ គឺមិនល្អដូចម៉ាស៊ីននៅក្នុងប្រទេសចិនទេ។ សូម្បីតែការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធមុខងារមួយចំនួនក៏មិនលម្អិតដូចរបស់ Kingstar Automation ដែរ។ អ្វីដែលធ្វើឱ្យមនុស្សចាប់អារម្មណ៍ពិតប្រាកដមិនមែនជាប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍តែមួយមុខនោះទេ ប៉ុន្តែជាសមត្ថភាពធ្វើផែនការ និងរចនាទាំងមូលរបស់រោងចក្របោកគក់។

ពេញមួយសិក្ខាសាលាទាំងមូល ស្ទើរតែគ្មានឈុតឆាកណាមួយដែលបង្ហាញពីមនុស្សរុញរទេះក្រណាត់ទេសឯកទៅមកនោះទេ។ មិនមានគំនរក្រណាត់ទេសឯកដែលដាក់ជង់គ្នាដោយចៃដន្យទេ ហើយក៏មិនមានមនុស្សធ្វើដំណើរញឹកញាប់រវាងស្ថានីយការងារផ្សេងៗគ្នាដែរ។ ភារកិច្ចនៃមុខតំណែងនីមួយៗគឺច្បាស់លាស់បំផុត ហើយសកម្មភាពនីមួយៗត្រូវបានធ្វើឱ្យមានស្តង់ដារខ្ពស់។ ចរាចរក្រណាត់ទេសឯកនៅក្នុងរោងចក្រពឹងផ្អែកច្រើនលើប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនភស្តុភារឆ្លាតវៃជាជាងការដោះស្រាយដោយដៃ។ ដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាដោយធម្មជាតិជាជាងពឹងផ្អែកលើការខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់មនុស្សដើម្បីបំពេញចន្លោះប្រហោង។

នៅពេលនោះ ថ្នាក់ដឹកនាំជាន់ខ្ពស់នៃក្រុមហ៊ុន Kingstar Automation Group បានដឹងថា គម្លាតរវាងឧស្សាហកម្មបោកគក់របស់ប្រទេសចិន និងរោងចក្របរទេសជឿនលឿនមិនមែនស្ថិតនៅលើសមត្ថភាពនៃឧបករណ៍នីមួយៗនោះទេ ប៉ុន្តែស្ថិតនៅក្នុងការធ្វើផែនការជាប្រព័ន្ធនៃរោងចក្រទាំងមូល។ ឧស្សាហកម្មបោកគក់របស់ប្រទេសចិនមានសមត្ថភាពផលិត៖ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ផ្លូវរូងក្រោមដីចាស់ទុំ និងឧបករណ៍ដែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សមត្ថភាពក្នុងការធ្វើផែនការរួម ការរចនានៅកម្រិតខ្ពស់ និងការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ទាំងអស់ទៅជារួមដែលអាចបត់បែនបានគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

ផ្លូវអភិវឌ្ឍន៍របស់រោងចក្របោកគក់ចិន និងលក្ខណៈនៃដំណាក់កាលនីមួយៗ

បន្ទាប់ពីត្រឡប់ទៅប្រទេសចិនវិញ យើងខ្ញុំ Kingstar Automation បន្តគិតអំពីសំណួរមួយ។ ឧស្សាហកម្មបោកគក់របស់ប្រទេសចិនបានអំពាវនាវឱ្យមានការបង្កើត "រោងចក្របោកគក់ឌីជីថល និងឆ្លាតវៃ"។ ហេតុអ្វីបានជាវានៅតែពិបាកមើលរោងចក្របោកគក់ដែលមានស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ពិតប្រាកដ?

ប្រសិនបើយើងមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហានេះបានទេ យើងនឹងមិនអាចលើកកម្ពស់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃឧស្សាហកម្មនេះបានទេ។ ជាលទ្ធផល យើងបានពិនិត្យឡើងវិញនូវមាគ៌ាអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្មបោកគក់របស់ប្រទេសចិន និងវិភាគដំណាក់កាលបច្ចុប្បន្ន និងទិសដៅនាពេលអនាគតដែលយើងកំពុងស្ថិតនៅ។

យើងគិតថាផ្លូវអភិវឌ្ឍន៍របស់រោងចក្របោកគក់ចិនគួរតែមាន៖ យុគសម័យម៉ាស៊ីនឯករាជ្យ → យុគសម័យ 1.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ → យុគសម័យ 2.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ → យុគសម័យ 3.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ → យុគសម័យ 4.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ។

បច្ចុប្បន្ននេះ អាចនិយាយបានថា យើងកំពុងចូលដល់យុគសម័យ 3.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ។

ចូរយើងមើលផ្លូវអភិវឌ្ឍន៍របស់ប្រទេសចិន'រោងចក្របោកគក់ និងលក្ខណៈនៃដំណាក់កាលនីមួយៗ។

● សម័យកាលម៉ាស៊ីនឯករាជ្យ៖ ដំណាក់កាលដំបូងនៃឧបករណ៍ជំនួសកម្លាំងពលកម្មដោយដៃមួយចំនួន (ប្រហែលឆ្នាំ ២០០៨)

ការអភិវឌ្ឍទ្រង់ទ្រាយធំនៃរោងចក្របោកគក់នៅក្នុងប្រទេសចិនបានចាប់ផ្តើមនៅប្រហែលឆ្នាំ ២០០៨។ មុននេះ រោងចក្របោកគក់មួយចំនួនធំនៅតែស្ថិតក្នុងរបៀបផលិតដ៏សាមញ្ញមួយ៖

- ប្រើ​ប្រដាប់​លាង​ផ្ដេក​សម្រាប់​លាង​សម្អាត

- ប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួត Centrifugal សម្រាប់ការសម្ងួត

- ប្រើម៉ាស៊ីនรีดผ้าបែបសាមញ្ញសម្រាប់รีดผ้า

- ការបញ្ចូលនៅខាងមុខ និងបត់នៅខាងក្រោយគឺដោយដៃ។

នៅឆ្នាំ ២០០៨ តម្លៃម៉ាស៊ីនបោកគក់ ១០០ គីឡូក្រាមបានធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង ហើយរោងចក្របោកគក់ជាច្រើនបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីនបោកគក់ ១០០ គីឡូក្រាមរបស់ពួកគេ ដើម្បីជំនួសការរួមបញ្ចូលគ្នានៃម៉ាស៊ីនបោកគក់ផ្ដេក និងម៉ាស៊ីនសម្ងួតដោយកម្លាំងបង្វិលជុំ។ ជាងនេះទៅទៀត នៅក្នុងដំណើរការបញ្ចប់ក្រោយពេលបោកគក់ ថតឯកសារធម្មតាបានជំនួសការបត់ដោយដៃបន្តិចម្តងៗ។ ចាប់តាំងពីពេលនោះមក ឧស្សាហកម្មបោកគក់របស់ប្រទេសចិនបានចូលទៅក្នុង "យុគសម័យម៉ាស៊ីនឯករាជ្យ"។

ដំណាក់កាលនេះគ្រាន់តែធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតភាពនៃម៉ាស៊ីនតែមួយប៉ុណ្ណោះ។ ដំណើរការទាំងមូលនៅតែពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មដោយដៃ។

● សម័យកាល 1.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ៖ ការធ្វើឱ្យឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិមានប្រជាប្រិយភាព (ចាប់ពីប្រហែលឆ្នាំ 2012 ដល់ឆ្នាំ 2024)

នៅប្រហែលឆ្នាំ ២០១២ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ផ្លូវរូងក្រោមដីក្នុងស្រុក និងខ្សែដែកល្បឿនលឿនត្រូវបានអភិវឌ្ឍ និងដាក់លក់ជាបន្តបន្ទាប់។ នៅក្នុងទសវត្សរ៍បន្ទាប់ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិបានបន្តធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ហើយបច្ចេកវិទ្យាក៏កាន់តែចាស់ទុំបន្តិចម្តងៗ។ រោងចក្របោកគក់កាន់តែច្រើនឡើងៗបានចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ផ្លូវរូងក្រោមដី + ខ្សែដែកល្បឿនលឿន + ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនសាមញ្ញ។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងរបៀបម៉ាស៊ីនឯករាជ្យ វិធីសាស្ត្រផលិតកម្មនេះមានការកែលម្អយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងសមត្ថភាពដំណើរការ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងទិន្នផលក្នុងមួយឯកតានៃកម្លាំងពលកម្ម។ រយៈពេលនេះគឺជាអ្វីដែលយើងហៅថា "យុគសម័យនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ"។

● សម័យកាល 2.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ៖ ប្រព័ន្ធភស្តុភារផ្ទៃក្នុងរបស់រោងចក្របោកគក់

បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ផលិតកម្មស្នូលត្រូវបានធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្ម រោងចក្របោកគក់បានចាប់ផ្តើមផ្តោតលើប្រព័ន្ធភស្តុភារកម្មក្នុងរោងចក្រ។

ប្រព័ន្ធផ្ទុកថង់ព្យួរ ខ្សែបញ្ជូនឆ្លាតវៃ ប្រព័ន្ធតម្រៀប និងរើសដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍ជំនួយផ្នែកភស្តុភារកម្មផ្សេងទៀតត្រូវបានណែនាំបន្តិចម្តងៗទៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម។

ដូច្នេះ របៀបរៀបចំផលិតកម្មរបស់សិក្ខាសាលាបានផ្លាស់ប្តូរ។ បុគ្គលិកទាំងអស់អាចធ្វើការនៅចំណុច និងមុខតំណែងដែលបានកំណត់។

មិនមានឈុតឆាកមមាញឹកនៃមនុស្សដើរចុះឡើង និងរទេះក្រណាត់ទេសឯកត្រូវបានរុញទៅមកនៅក្នុងសិក្ខាសាលានោះទេ។

● សម័យកាល 3.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ៖ ការគ្រប់គ្រងឌីជីថល

បន្ទាប់ពីការកែលម្អបន្តិចម្តងៗនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ និងប្រព័ន្ធភស្តុភារកម្ម រោងចក្របោកគក់បានចាប់ផ្តើមលើកកម្ពស់ការគ្រប់គ្រងឌីជីថលបន្ថែមទៀត។

តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិទ្យាអ៊ីនធឺណិតនៃវត្ថុ (IoT) ឧបករណ៍ឆ្លាតវៃ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ERP និងវេទិកាគ្រប់គ្រងឌីជីថល រោងចក្របោកគក់អាចធ្វើការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្មបានកាន់តែមានលក្ខណៈជាប្រព័ន្ធ និងផ្អែកលើទិន្នន័យ។

- ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃដំណើរការបោកគក់ទាំងមូល

- ការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពឧបករណ៍តាមអ៊ីនធឺណិត

- ថាមវន្ត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃទិន្នន័យការប្រើប្រាស់ថាមពល

- ការលៃតម្រូវចង្វាក់ផលិតកម្មដ៏ឆ្លាតវៃ

- ការព្រមានជាមុនអំពីកំហុស និងការថែទាំបង្ការ

នៅដំណាក់កាលនេះ ទិន្នន័យក្លាយជាឧបករណ៍គ្រប់គ្រងដ៏សំខាន់មួយបន្តិចម្តងៗសម្រាប់ប្រតិបត្តិការរោងចក្របោកគក់។ គំរូគ្រប់គ្រងសហគ្រាសក៏បានចាប់ផ្តើមផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តងៗពីការជំរុញដោយបទពិសោធន៍ទៅជាការជំរុញដោយទិន្នន័យ។

● សម័យកាល 4.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ៖ ប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើក

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យាមនុស្សយន្ត ចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីន ក្បួនដោះស្រាយ AI និងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ រោងចក្របោកគក់កំពុងឆ្ពោះទៅរកប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើក។

មុខតំណែងកាន់តែច្រើនឡើងៗបានចាប់ផ្តើមត្រូវបានជំនួសដោយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ៖

- ប្រព័ន្ធតម្រៀបគ្មានមនុស្សបើក

- ព្យួរ និង លាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ

- ការវេចខ្ចប់ និងផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ

- ការដឹកជញ្ជូនដោយគ្មានមនុស្សបើក

ដូច្នេះ តើកម្រិតនៃប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើកអាចឈានដល់កម្រិតណា? ចូរយើងលើកឧទាហរណ៍មួយ។ ប្រសិនបើរោងចក្របោកគក់ដែលមានសមត្ថភាពកែច្នៃប្រចាំថ្ងៃពី 30 ទៅ 50 តោនមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ និងប្រតិបត្តិការឆ្លាតវៃ សិក្ខាសាលាទាំងមូលអាចត្រូវការបុគ្គលិកគ្រប់គ្រង ប្រតិបត្តិការ និងថែទាំត្រឹមតែ 2 ទៅ 3 នាក់ប៉ុណ្ណោះ ដើម្បីបំពេញការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃ។

បន្ទាប់ពីសិក្សាពីផ្លូវអភិវឌ្ឍន៍នៃរោងចក្របោកគក់រួច យើងអាចមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់នូវនិន្នាការបែបនេះ៖

ឧបករណ៍ឯករាជ្យ → ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ → ភស្តុភារឆ្លាតវៃ → ការគ្រប់គ្រងឌីជីថល → ប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើក

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

នេះមិនត្រឹមតែជាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ។ វាគឺជាការផ្លាស់ប្តូរវិធីសាស្រ្តរៀបចំផលិតកម្ម ការកសាងឡើងវិញនូវប្រព័ន្ធភស្តុភារកម្ម ការបង្កើតគំរូដែលជំរុញដោយទិន្នន័យ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការគិតបែបប្រតិបត្តិការ។ វាតំណាងឱ្យបដិវត្តន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបោកគក់!

បន្ទាប់ពីកម្មវិធីស្អាតស្អំឆ្នាំ ២០២៥នៅ​ទីក្រុង Orlando សហរដ្ឋអាមេរិក ថ្នាក់ដឹកនាំជាន់ខ្ពស់នៃក្រុមហ៊ុន Kingstar Automation Groupបានទៅទស្សនាខ្លះរោងចក្របោកគក់ជាមួយនឹងកម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅសហរដ្ឋអាមេរិក។ ដំណើរទស្សនកិច្ចនោះមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើពួកគេ។

និយាយដោយត្រង់ទៅ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍របស់ពួកគេ ទាក់ទងនឹងដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីននីមួយៗ គឺមិនល្អដូចម៉ាស៊ីននៅក្នុងប្រទេសចិនទេ។ សូម្បីតែការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធមុខងារមួយចំនួនក៏មិនលម្អិតដូចរបស់ Kingstar Automation ដែរ។ អ្វីដែលធ្វើឱ្យមនុស្សចាប់អារម្មណ៍ពិតប្រាកដមិនមែនជាប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍តែមួយមុខនោះទេ ប៉ុន្តែជាសមត្ថភាពធ្វើផែនការ និងរចនាទាំងមូលរបស់រោងចក្របោកគក់។

ពេញមួយសិក្ខាសាលាទាំងមូល ស្ទើរតែគ្មានឈុតឆាកណាមួយដែលបង្ហាញពីមនុស្សរុញរទេះក្រណាត់ទេសឯកទៅមកនោះទេ។ មិនមានគំនរក្រណាត់ទេសឯកដែលដាក់ជង់គ្នាដោយចៃដន្យទេ ហើយក៏មិនមានមនុស្សធ្វើដំណើរញឹកញាប់រវាងស្ថានីយការងារផ្សេងៗគ្នាដែរ។ ភារកិច្ចនៃមុខតំណែងនីមួយៗគឺច្បាស់លាស់បំផុត ហើយសកម្មភាពនីមួយៗមានស្តង់ដារខ្ពស់។ ចរាចរក្រណាត់ទេសឯកនៅក្នុងរោងចក្រពឹងផ្អែកច្រើនលើប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនភស្តុភារឆ្លាតវៃជាជាងការដោះស្រាយដោយដៃ។ ដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានភ្ជាប់គ្នាដោយធម្មជាតិជាជាងពឹងផ្អែកលើការខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់មនុស្សដើម្បីបំពេញចន្លោះប្រហោង។

នៅពេលនោះ ថ្នាក់ដឹកនាំជាន់ខ្ពស់នៃក្រុមហ៊ុន Kingstar Automation Group បានដឹងថា គម្លាតរវាងឧស្សាហកម្មបោកគក់របស់ប្រទេសចិន និងរោងចក្របរទេសជឿនលឿនមិនមែនស្ថិតនៅលើសមត្ថភាពនៃឧបករណ៍នីមួយៗនោះទេ ប៉ុន្តែស្ថិតនៅក្នុងការធ្វើផែនការជាប្រព័ន្ធនៃរោងចក្រទាំងមូល។ ឧស្សាហកម្មបោកគក់របស់ប្រទេសចិនមានសមត្ថភាពផលិត៖ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ផ្លូវរូងក្រោមដីចាស់ទុំ និងឧបករណ៍ដែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សមត្ថភាពក្នុងការធ្វើផែនការរួម ការរចនានៅកម្រិតខ្ពស់ និងការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ទាំងអស់ទៅជារួមដែលអាចបត់បែនបានគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

ផ្លូវអភិវឌ្ឍន៍របស់រោងចក្របោកគក់ចិន និងលក្ខណៈនៃដំណាក់កាលនីមួយៗ

បន្ទាប់ពីត្រឡប់ទៅប្រទេសចិនវិញ យើងខ្ញុំ Kingstar Automation បន្តគិតអំពីសំណួរមួយ។ ឧស្សាហកម្មបោកគក់របស់ប្រទេសចិនបានអំពាវនាវឱ្យមានការបង្កើត "រោងចក្របោកគក់ឌីជីថល និងឆ្លាតវៃ"។ ហេតុអ្វីបានជាវានៅតែពិបាកមើលរោងចក្របោកគក់ដែលមានស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ពិតប្រាកដ?

ប្រសិនបើយើងមិនអាចដោះស្រាយបញ្ហានេះបានទេ យើងនឹងមិនអាចលើកកម្ពស់ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃឧស្សាហកម្មនេះបានទេ។ ជាលទ្ធផល យើងបានពិនិត្យឡើងវិញនូវមាគ៌ាអភិវឌ្ឍន៍នៃឧស្សាហកម្មបោកគក់របស់ប្រទេសចិន និងវិភាគដំណាក់កាលបច្ចុប្បន្ន និងទិសដៅនាពេលអនាគតដែលយើងកំពុងស្ថិតនៅ។

យើងគិតថាផ្លូវអភិវឌ្ឍន៍របស់រោងចក្របោកគក់ចិនគួរតែមាន៖ យុគសម័យម៉ាស៊ីនឯករាជ្យ → យុគសម័យ 1.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ → យុគសម័យ 2.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ → យុគសម័យ 3.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ → យុគសម័យ 4.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ។

បច្ចុប្បន្ននេះ អាចនិយាយបានថា យើងកំពុងចូលដល់យុគសម័យ 3.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ។

ចូរយើងមើលផ្លូវអភិវឌ្ឍន៍របស់ប្រទេសចិន'រោងចក្របោកគក់ និងលក្ខណៈនៃដំណាក់កាលនីមួយៗ។

● សម័យកាលម៉ាស៊ីនឯករាជ្យ៖ ដំណាក់កាលដំបូងនៃឧបករណ៍ជំនួសកម្លាំងពលកម្មដោយដៃមួយចំនួន (ប្រហែលឆ្នាំ ២០០៨)

ការអភិវឌ្ឍទ្រង់ទ្រាយធំនៃរោងចក្របោកគក់នៅក្នុងប្រទេសចិនបានចាប់ផ្តើមនៅប្រហែលឆ្នាំ ២០០៨។ មុននេះ រោងចក្របោកគក់មួយចំនួនធំនៅតែស្ថិតក្នុងរបៀបផលិតដ៏សាមញ្ញមួយ៖

- ប្រើ​ប្រដាប់​លាង​ផ្ដេក​សម្រាប់​លាង​សម្អាត

- ប្រើម៉ាស៊ីនសម្ងួត Centrifugal សម្រាប់ការសម្ងួត

- ប្រើម៉ាស៊ីនรีดผ้าបែបសាមញ្ញសម្រាប់รีดผ้า

- ការបញ្ចូលនៅខាងមុខ និងបត់នៅខាងក្រោយគឺដោយដៃ។

នៅឆ្នាំ ២០០៨ តម្លៃម៉ាស៊ីនបោកគក់ ១០០ គីឡូក្រាមបានធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង ហើយរោងចក្របោកគក់ជាច្រើនបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវម៉ាស៊ីនបោកគក់ ១០០ គីឡូក្រាមរបស់ពួកគេ ដើម្បីជំនួសការរួមបញ្ចូលគ្នានៃម៉ាស៊ីនបោកគក់ផ្ដេក និងម៉ាស៊ីនសម្ងួតដោយកម្លាំងបង្វិលជុំ។ ជាងនេះទៅទៀត នៅក្នុងដំណើរការបញ្ចប់ក្រោយពេលបោកគក់ ថតឯកសារធម្មតាបានជំនួសការបត់ដោយដៃបន្តិចម្តងៗ។ ចាប់តាំងពីពេលនោះមក ឧស្សាហកម្មបោកគក់របស់ប្រទេសចិនបានចូលទៅក្នុង "យុគសម័យម៉ាស៊ីនឯករាជ្យ"។

ដំណាក់កាលនេះគ្រាន់តែធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតភាពនៃម៉ាស៊ីនតែមួយប៉ុណ្ណោះ។ ដំណើរការទាំងមូលនៅតែពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មដោយដៃ។

● សម័យកាល 1.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ៖ ការធ្វើឱ្យឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិមានប្រជាប្រិយភាព (ចាប់ពីប្រហែលឆ្នាំ 2012 ដល់ឆ្នាំ 2024)

នៅប្រហែលឆ្នាំ ២០១២ ម៉ាស៊ីនបោកគក់ផ្លូវរូងក្រោមដីក្នុងស្រុក និងខ្សែដែកល្បឿនលឿនត្រូវបានអភិវឌ្ឍ និងដាក់លក់ជាបន្តបន្ទាប់។ នៅក្នុងទសវត្សរ៍បន្ទាប់ ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិបានបន្តធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ហើយបច្ចេកវិទ្យាក៏កាន់តែចាស់ទុំបន្តិចម្តងៗ។ រោងចក្របោកគក់កាន់តែច្រើនឡើងៗបានចាប់ផ្តើមប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបោកគក់ផ្លូវរូងក្រោមដី + ខ្សែដែកល្បឿនលឿន + ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនសាមញ្ញ។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងរបៀបម៉ាស៊ីនឯករាជ្យ វិធីសាស្ត្រផលិតកម្មនេះមានការកែលម្អយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងសមត្ថភាពដំណើរការ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងទិន្នផលក្នុងមួយឯកតានៃកម្លាំងពលកម្ម។ រយៈពេលនេះគឺជាអ្វីដែលយើងហៅថា "យុគសម័យនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ"។

● សម័យកាល 2.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ៖ ប្រព័ន្ធភស្តុភារផ្ទៃក្នុងរបស់រោងចក្របោកគក់

បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ផលិតកម្មស្នូលត្រូវបានធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្ម រោងចក្របោកគក់បានចាប់ផ្តើមផ្តោតលើប្រព័ន្ធភស្តុភារកម្មក្នុងរោងចក្រ។

ប្រព័ន្ធផ្ទុកថង់ព្យួរ ខ្សែបញ្ជូនឆ្លាតវៃ ប្រព័ន្ធតម្រៀប និងរើសដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឧបករណ៍ជំនួយផ្នែកភស្តុភារកម្មផ្សេងទៀតត្រូវបានណែនាំបន្តិចម្តងៗទៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្ម។

ដូច្នេះ របៀបរៀបចំផលិតកម្មរបស់សិក្ខាសាលាបានផ្លាស់ប្តូរ។ បុគ្គលិកទាំងអស់អាចធ្វើការនៅចំណុច និងមុខតំណែងដែលបានកំណត់។

មិនមានឈុតឆាកមមាញឹកនៃមនុស្សដើរចុះឡើង និងរទេះក្រណាត់ទេសឯកត្រូវបានរុញទៅមកនៅក្នុងសិក្ខាសាលានោះទេ។

● សម័យកាល 3.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ៖ ការគ្រប់គ្រងឌីជីថល

បន្ទាប់ពីការកែលម្អបន្តិចម្តងៗនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ និងប្រព័ន្ធភស្តុភារកម្ម រោងចក្របោកគក់បានចាប់ផ្តើមលើកកម្ពស់ការគ្រប់គ្រងឌីជីថលបន្ថែមទៀត។

តាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិទ្យាអ៊ីនធឺណិតនៃវត្ថុ (IoT) ឧបករណ៍ឆ្លាតវៃ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ERP និងវេទិកាគ្រប់គ្រងឌីជីថល រោងចក្របោកគក់អាចធ្វើការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្មបានកាន់តែមានលក្ខណៈជាប្រព័ន្ធ និងផ្អែកលើទិន្នន័យ។

- ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃដំណើរការបោកគក់ទាំងមូល

- ការត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពឧបករណ៍តាមអ៊ីនធឺណិត

- ថាមវន្ត និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃទិន្នន័យការប្រើប្រាស់ថាមពល

- ការលៃតម្រូវចង្វាក់ផលិតកម្មដ៏ឆ្លាតវៃ

- ការព្រមានជាមុនអំពីកំហុស និងការថែទាំបង្ការ

នៅដំណាក់កាលនេះ ទិន្នន័យក្លាយជាឧបករណ៍គ្រប់គ្រងដ៏សំខាន់មួយបន្តិចម្តងៗសម្រាប់ប្រតិបត្តិការរោងចក្របោកគក់។ គំរូគ្រប់គ្រងសហគ្រាសក៏បានចាប់ផ្តើមផ្លាស់ប្តូរបន្តិចម្តងៗពីការជំរុញដោយបទពិសោធន៍ទៅជាការជំរុញដោយទិន្នន័យ។

● សម័យកាល 4.0 នៃរោងចក្របោកគក់ឆ្លាតវៃ៖ ប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើក

ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិទ្យាមនុស្សយន្ត ចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីន ក្បួនដោះស្រាយ AI និងឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ រោងចក្របោកគក់កំពុងឆ្ពោះទៅរកប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើក។

មុខតំណែងកាន់តែច្រើនឡើងៗបានចាប់ផ្តើមត្រូវបានជំនួសដោយប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ៖

- ប្រព័ន្ធតម្រៀបគ្មានមនុស្សបើក

- ព្យួរ និង លាតដោយស្វ័យប្រវត្តិ

- ការវេចខ្ចប់ និងផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ

- ការដឹកជញ្ជូនដោយគ្មានមនុស្សបើក

ដូច្នេះ តើកម្រិតនៃប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើកអាចឈានដល់កម្រិតណា? ចូរយើងលើកឧទាហរណ៍មួយ។ ប្រសិនបើរោងចក្របោកគក់ដែលមានសមត្ថភាពកែច្នៃប្រចាំថ្ងៃពី 30 ទៅ 50 តោនមានស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ និងប្រតិបត្តិការឆ្លាតវៃ សិក្ខាសាលាទាំងមូលអាចត្រូវការបុគ្គលិកគ្រប់គ្រង ប្រតិបត្តិការ និងថែទាំត្រឹមតែ 2 ទៅ 3 នាក់ប៉ុណ្ណោះ ដើម្បីបំពេញការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មប្រចាំថ្ងៃ។

បន្ទាប់ពីសិក្សាពីផ្លូវអភិវឌ្ឍន៍នៃរោងចក្របោកគក់រួច យើងអាចមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់នូវនិន្នាការបែបនេះ៖

ឧបករណ៍ឯករាជ្យ → ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិ → ភស្តុភារឆ្លាតវៃ → ការគ្រប់គ្រងឌីជីថល → ប្រតិបត្តិការគ្មានមនុស្សបើក

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

នេះមិនត្រឹមតែជាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍ប៉ុណ្ណោះទេ។ វាគឺជាការផ្លាស់ប្តូរវិធីសាស្រ្តរៀបចំផលិតកម្ម ការកសាងឡើងវិញនូវប្រព័ន្ធភស្តុភារកម្ម ការបង្កើតគំរូដែលជំរុញដោយទិន្នន័យ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការគិតបែបប្រតិបត្តិការ។ វាតំណាងឱ្យបដិវត្តន៍ជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មបោកគក់!