មូលហេតុចម្បងទាំងបួននៃការខូចខាត linen នៅក្នុងរោងចក្របោកគក់ និងផែនការបង្ការ

នៅក្នុងរោងចក្របោកគក់ ការគ្រប់គ្រងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃក្រណាត់ទេសឯកគឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយក្នុងការធានាគុណភាពសេវាកម្ម និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបោកគក់ សម្ងួត និងការផ្ទេរ ក្រណាត់ទេសឯកអាចនឹងត្រូវខូចខាតដោយសារហេតុផលផ្សេងៗ ដែលមិនត្រឹមតែបង្កើនតម្លៃប្រតិបត្តិការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយការពេញចិត្តរបស់អតិថិជនផងដែរ។ ជាលទ្ធផល ការដឹងពីមូលហេតុនៃការខូចខាតក្រណាត់ទេសឯក និងបង្កើតកម្មវិធីបង្ការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព មានសារៈសំខាន់សម្រាប់រោងចក្របោកគក់។

ការវិភាគអំពីមូលហេតុចម្បងនៃការខូចខាត linen 

❑ ការច្រេះគីមី

ការ corrosion គីមីគឺជាមូលហេតុមួយក្នុងចំណោមមូលហេតុទូទៅបំផុតនៃការខូចខាត linen ។ នៅក្នុងដំណើរការបោកគក់ ការប្រើប្រាស់ម្សៅបោកគក់ខ្លាំង សារធាតុច្រែះច្រែះ ការលាងសម្អាតក្លរីន និងសារធាតុគីមីផ្សេងទៀតនឹងបណ្តាលឱ្យមានការច្រេះដល់ក្រណាត់។ លើសពីនេះ ប្រសិនបើតម្លៃ pH នៃការបោកគក់ ការលាងសម្អាត និងទឹកអព្យាក្រឹតមិនស្ថិតក្នុងកម្រិតសមស្របទេ នោះវាក៏នឹងធ្វើឱ្យខូចក្រណាត់ផងដែរ។ ការផ្គត់ផ្គង់ទឹកសម្លាប់មេរោគដែលនៅសេសសល់ ឧបករណ៍សម្អាតបង្គន់ និងសារធាតុគីមីផ្សេងទៀតនៅលើក្រណាត់កខ្វក់ក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានការ corrosion ដល់ linen ផងដែរ។

❑ កោសរាងកាយ

ការកោសរាងកាយ និងការពាក់ជាធម្មតាបណ្តាលមកពី linen ប៉ះនឹងវត្ថុរឹងកំឡុងពេលបោកគក់ សម្ងួត ឬដឹកជញ្ជូន។

ស្នាមប្រេះតូចៗ វត្ថុបរទេស ឬស្នាមប្រេះលើផ្ទៃមេកានិក អាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រលាក់ ឬស្នាមប្រេះដោយផ្ទាល់នៅក្នុងក្រណាត់ទេសឯក។ឧបករណ៍លាងផ្លូវរូងក្រោមដី, ផ្លូវរូងក្រោមដីបូមនៃរីករាលដាល feeders, រីករាលដាល feeders,ជាងដែក, ផ្ទៃទំនាក់ទំនង linen នៃថតឯកសាររទេះរុញទ្រុងធ្វើពីក្រណាត់ទេសឯក និងរទេះដឹកជញ្ជូនផ្លូវខ្លី។

❑ ការដាច់រលាត់

ការដាច់រលាត់ និងទឹកភ្នែកនៅក្នុងក្រណាត់ទេសឯក ភាគច្រើនកើតឡើងក្នុងដំណាក់កាលនៃការជ្រាបទឹក។ វដ្តនៃការចុចមិនត្រឹមត្រូវ ឬកម្រិតទឹកច្រើនពេកនៅក្នុងម៉ាស៊ីនបោកគក់ផ្លូវរូងក្រោមដីអាចបណ្តាលឱ្យ linen ហូរហៀរស្គរអំឡុងពេលបង្ហាប់ ដែលនាំទៅដល់ការរហែកមេកានិចដោយផ្ទាល់។

❑ ការកាត់រាងអក្សរ V

ទឹកភ្នែករាងត្រីកោណ (ខ្សែររាងអក្សរ V) នៅក្នុងក្រណាត់ទេសឯក កើតឡើងនៅពេលដែលក្រណាត់ត្រូវបានរឹបអូស ឬបុកដោយវត្ថុមុតស្រួចកំឡុងពេលឆ្លងកាត់។ ពិរុទ្ធជនទូទៅរួមមាន ជ្រុងខ្សែក្រវាត់ ខ្សែដែកនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូន និងស្នាមប្រេះ/គែមស្រួចនៅលើវីសស្គរ/ផ្ទៃខាងក្នុង។

ដំណោះស្រាយដើម្បីការពារការបែកបាក់នៃ linen

ដោយ​មើល​ឃើញ​មូលហេតុ​ចម្បង​នៃ​ការ​ខូច​ខាត​ក្រណាត់​ទេសឯក​ខាង​លើ រោងចក្រ​បោកគក់​អាច​អនុវត្ត​វិធានការ​បង្ការ​ដូច​ខាង​ក្រោម។

❑ ការការពារការខូចខាតរាងកាយ

1. គ្រប់គ្រងបរិមាណនៃការបោកគក់ដោយសមហេតុផល យោងទៅតាមសមាសភាព និងវាយនភាពនៃក្រណាត់ទេសឯក។

កំណត់កម្រិតទម្ងន់ខាងលើ ហើយផ្ញើការជូនដំណឹងនៅពេលផ្ទុកលើសទម្ងន់ ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតរាងកាយដែលបណ្តាលមកពីការផ្ទុកលើសទម្ងន់។

2. ធ្វើការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំប្រចាំថ្ងៃឧបករណ៍បោកគក់ទាន់ពេលវេលាយោងទៅតាមឧបករណ៍បោកគក់។ ត្រូវប្រាកដថាកម្រិតទឹកគឺធម្មតា ដើម្បីការពារកុំឱ្យក្រណាត់អំបោះអណ្តែតចេញពីរបងកំឡុងពេលដំណើរការចុច និងបណ្តាលឱ្យមានស្នាមជាំ។

3. ពង្រឹងការតម្រៀបនៃ linen ។ យកសាកសពបរទេសចេញ ពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍ឱ្យបានទៀងទាត់ ហើយកាត់ជ្រុងមុតស្រួច និងស្នាមប្រេះឱ្យបានទាន់ពេលវេលា ដើម្បីកាត់បន្ថយការកោស និងការខូចខាតកិន។

4. សំពាធកាត់ដេរ នីតិវិធី និងពេលវេលា ទៅតាមប្រភេទ និងវាយនភាពនៃក្រណាត់ទេសឯក ដើម្បីកាត់បន្ថយរបួសរាងកាយ។

5. ពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យ និងថែទាំឧបករណ៍ប្រចាំថ្ងៃ ដូចជាថង់ទឹកដើម្បីធ្វើការលើសពីចំនួនជាក់លាក់មួយដង (ឧ. 100000) គួរតែត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទាន់ពេលវេលា ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ឧបករណ៍។

❑ការការពារការខូចខាតគីមី

1. កែសម្រួលកម្មវិធីលាងសម្អាតសារធាតុគីមី ដើម្បីធានាថាការបោកគក់ត្រឹមត្រូវ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការគីមីត្រូវបានប្រើប្រាស់។ pH ត្រូវ​បាន​ពិនិត្យ​ជា​ប្រចាំ​ដើម្បី​គ្រប់គ្រង​ឥទ្ធិពល​ច្រេះ​នៃ​សារធាតុ​គីមី។
2. បោកគក់ក្រណាត់ស្រាល និងកខ្វក់ដោយឡែកពីគ្នា ដើម្បីគ្រប់គ្រង pH នៃការលាងសម្អាតមេ។ កាត់បន្ថយការបញ្ចូលអាស៊ីត និងមូលដ្ឋាន ដើម្បីជៀសវាងការច្រេះច្រើនពេកនៃ linen ។
3. កាត់បន្ថយ ឬជំនួសការលាងសម្អាតអាស៊ីត និងសារធាតុក្លរីន bleach នៅក្នុងវដ្តនៃការលាងឡើងវិញ ដើម្បីកាត់បន្ថយការច្រេះគីមីនៅលើក្រណាត់ទេសឯក។
4. កាត់បន្ថយបរិមាណនៃសារធាតុ bleach ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ និងគ្រប់គ្រងបរិមាណយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីជៀសវាងការ bleach ច្រើនពេកដែលបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ linen ។

❑ក្រណាត់ទេសឯកTរត់ពន្ធទំពិធីបដិសណ្ឋារកិច្ច

1. ពិនិត្យជាទៀងទាត់នូវខ្សែក្រវាត់ conveyor, buckle ដែក, baffle និងផ្នែកផ្សេងទៀត, ការជំនួសទាន់ពេលវេលានៃ burrs ឬជ្រុងមុតស្រួចនៃផ្នែកដើម្បីជៀសវាងការធ្វើឱ្យមានកោសដល់ linen ។

2. ដើម្បីកែលម្អម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន ការថែទាំ និងការកែតម្រូវជាប្រចាំ ធានាបាននូវប្រតិបត្តិការរលូនរបស់វា និងជៀសវាងការខូចខាតដល់ក្រណាត់គៀប។

3. ពិនិត្យឧបករណ៍ដូចជា រទេះដាក់ក្រណាត់ទេសឯក និងរទេះដឹកជញ្ជូនផ្លូវខ្លី ដើម្បីធានាថាពួកវាមិនមានជ្រុងមុតស្រួច ឬស្នាមប្រេះ ដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចខាតនៃក្រណាត់ទេសឯកកំឡុងពេលដំណើរការផ្ទេរ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

សរុបមក មូលហេតុនៃការខូចខាត linen នៅក្នុងរោងចក្របោកគក់ និងកម្មវិធីបង្ការ គឺជាគន្លឹះក្នុងការធានាគុណភាពនៃ linen និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់វា។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងយកចិត្តទុកដាក់ និងវិធានការបង្ការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។បោកគក់រុក្ខជាតិអាចកាត់បន្ថយបានយ៉ាងច្រើននូវអត្រាបែកបាក់នៃ linen ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាពសេវាកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ។ ដូច្នេះ រោងចក្របោកគក់គួរតែយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំងចំពោះការគ្រប់គ្រងក្រណាត់ទេសឯក ដើម្បីធានាថាក្រណាត់អំបោះនៅដដែលក្នុងដំណើរការបោកគក់ សម្ងួត និងផ្ទេរ។